液體灌裝機 的使用給我們企業生產工作上帶來了極大方便，它的高效率工作是眾所周知的，可是機器在所難免會出現或多或少的問題，接下來鈺翔機械小編為大家帶來液體灌裝機常見故障及解決方法。

故障問題：如果我們在灌裝大規格時，料槽補料欠缺，導致液位不穩定。導致灌裝不準確。

解決辦法：可加大補料量或再次調小球閥，再次設置灌裝時間(加長灌料時間)緩減灌裝的速度去解決。

故障問題：假如調整數字撥碼或單位后，時間不發生變化。

解決辦法：這個時候斷電再次接通主機電源就可以。

故障問題：假如碰到料槽補料充足，液位也比較穩定，灌裝量缺不準確問題。

解決辦法：可能是有雜質阻塞灌裝通道。檢查料槽入口處或在灌料嘴里，將雜質清潔干凈就可以。

故障問題：假如碰到關閉暫停液體灌裝后有滲漏的問題。

解決辦法：

1、灌料嘴管口有可能受損，可取出灌料嘴修整管口，管口的直徑不可高于7.5mm。修好直徑后在拋光砂紙上輕輕地磨平管口平面就可以。

2、灌裝頭內球閥受損，需替換球閥。

故障問題：若觸碰注料旋鈕后不灌料，時間控制器數字指示LED不閃爍。

解決辦法：有可能是注料旋鈕受損或時間控制器底座松脫，替換同樣型號的注料旋鈕或按緊時間控制器底座。

故障問題：若觸碰注料旋鈕后不灌料，但時間控制器數字LED指示燈閃爍。

解決辦法：

1、檢查有沒有氣壓或氣壓是不是過低，假如不能滿足氣壓的要求，大家要及時的調節，再啟動觀察。

2、若氣壓符合要求，可能是電磁閥線圈受損或氣動閥芯被異物卡住，還可以拔去主機電源，打開板，用物轉動或按動相對應電磁閥線圈旁的按鍵，如閥門能換相運作，即表示電磁閥線圈受損，如不可換相，則是閥門閥芯被卡住，可替換電磁閥線圈或分解閥門進行修補。